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Come usare un granitore professionale

A differenza di altre bevande ghiacciate che si ottengono con una semplice miscelazione, la preparazione della granita in ambito professionale richiede precisione. Sapere come utilizzare correttamente un granitore  significa gestire non solo la ricetta, ma anche tempi, temperature e interazioni con la macchina. Per gli operatori, padroneggiare l’uso della macchina per granita professionale  fa la differenza tra offrire un prodotto sempre perfetto oppure affrontare inconsistenze che rallentano il servizio e aumentano gli sprechi.

Al di là del gusto, ciò che  rende unica la granita  è l’equilibrio fisico complesso tra cristalli di ghiaccio, concentrazione di sciroppo, controllo termico e agitazione meccanica. Per chi lavora nel settore, gestire questi fattori non solo migliora la soddisfazione del cliente, ma incide direttamente su redditività, consumi ed efficienza operativa.

Come funziona un granitore

Un  granitore  trasforma una miscela liquida in una consistenza semi-congelata e bevibile. Durante il congelamento, la macchina agita costantemente la miscela per evitare la formazione di cristalli di ghiaccio troppo grandi. Il risultato è una granita omogenea, liscia e stabile, grazie alla sospensione di micro-cristalli nel liquido.

I modelli commerciali più avanzati, come il  I-PRO 2 E di SPM, permettono di operare sia in modalità manuale che completamente automatica, in base alle esigenze del locale.

  • In  modalità manuale, l’operatore gestisce ogni funzione (attivazione spirale, congelamento, raffreddamento) dal pannello touchscreen capacitivo.
  • In  modalità automatica, è possibile programmare accensione e spegnimento della macchina in determinati orari e giorni della settimana, riducendo l’intervento manuale e ottimizzando i consumi energetici.

La funzione di  programmazione giornaliera e settimanale  semplifica la gestione del servizio nei momenti di punta, garantendo che la granita sia pronta quando serve, anche con variazioni nella temperatura ambiente. Questo automatismo è particolarmente utile in catene multi-sede o in locali a elevato turnover, dove si desidera standardizzare i processi e ridurre la necessità di supervisione.

Configurare correttamente il granitore

Un corretto montaggio è fondamentale per un utilizzo sicuro ed efficiente.

Montaggio

  • Inserire la guarnizione rossa seguita da quella di aspirazione (lubrificata con vaselina alimentare).
  • Montare la spirale nella vasca e fissarla con la manopola.
  • Applicare uno strato sottile di vaselina sulla base della vasca prima di posizionarla e bloccarla.
  • Lubrificare gli O-ring del rubinetto di erogazione e installarlo.
  • Completare il montaggio con coperchio, chiave di blocco e vaschetta raccogligocce.

Prima carica

  • Preparare la base seguendo le istruzioni del produttore, verificando che la concentrazione zuccherina sia corretta per un congelamento ottimale.
  • Versare la miscela nella vasca fino alla linea di massimo livello indicata.

Avvio

  • Collegare la macchina a una presa dedicata.
  • Utilizzare l’interfaccia touchscreen (o i comandi meccanici nei modelli analogici) per avviare i cicli di congelamento e agitazione.

Seguire questi passaggi garantisce un montaggio corretto, congelamento uniforme e tempi di avviamento ridotti.

Per istruzioni dettagliate e indicazioni di sicurezza, consultare sempre i  manuali utente ufficiali SPM. In caso di dubbi, è possibile contattare l’assistenza tecnica SPM.

Come preparare la granita con un granitore

Una volta che la macchina è configurata e in funzione:

  • attiva la modalità congelamento  per iniziare i cicli di raffreddamento e agitazione;
  • controlla l’avanzamento tramite le vasche coibentate trasparenti: la maggior parte delle macchine commerciali raggiunge la consistenza ideale in 45–90 minuti, in base alla temperatura dell’ambiente;
  • la granita è pronta quando ha una consistenza densa ma versabile, uniforme e senza grumi.

Durante il servizio, gli operatori possono  erogare direttamente nelle coppette  azionando la leva del rubinetto. È possibile regolare la densità del prodotto agendo sulla manopola posteriore: ruotando in senso orario si ottiene una granita più morbida, in senso antiorario una più compatta.

Consigli per ottimizzare velocità e prestazioni

  • Raffredda il mix prima della carica: utilizzare una miscela fredda accelera il ciclo di congelamento.
  • Controlla il livello del valore Brix  (contenuto zuccherino), che è fondamentale per un buon risultato. Evita basi troppo diluite, che potrebbero cristallizzare eccessivamente o affaticare la macchina.
  • Posizionamento strategico: evita zone esposte al sole diretto o vicine a fonti di calore. Assicurati che ci sia spazio intorno alla macchina per un corretto ricambio d’aria.
  • Usa vasche coibentate: la tecnologia I-Tank™  di SPM aiuta a mantenere la temperatura interna stabile, anche in ambienti caldi, riducendo i consumi e migliorando i tempi di servizio.
  • Pianifica i picchi: la programmazione automatica garantisce che la macchina sia pronta nei momenti di maggiore richiesta.

Pulizia e manutenzione: essenziali per le prestazioni a lungo termine

Terminato il servizio, è importante eseguire correttamente la pulizia e la sanificazione.

  • Disattiva il congelamento ma lascia attivo l’agitatore per alcuni minuti per ammorbidire il prodotto residuo.
  • Svuota completamente la vasca, smonta le componenti e lavale con acqua tiepida e detergente neutro.
  • Sanifica seguendo le istruzioni del produttore dei detergenti, poi rimonta la macchina solo a componenti asciutte.

Trascurare la manutenzione quotidiana può compromettere gusto e igiene, ma anche ridurre l’efficienza del congelamento e causare usura precoce. Con una cura costante, le macchine per granita SPM offrono affidabilità nel tempo, consumi ottimizzati e qualità costante — aiutando la tua attività a soddisfare gli standard operativi e le aspettative dei clienti turno dopo turno. Come buona pratica, lascia asciugare completamente tutti i componenti prima di riporli, per evitare accumuli di umidità e prolungare la durata dei materiali.

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